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美國G+F隔膜閥是用隔膜作啟閉件封閉流道、截斷流體、并將閥體內腔和閥蓋內腔隔開(kāi)的截止閥。隔膜常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。 閥體多用塑料、玻璃鋼、陶瓷或金屬襯膠材料制成。 結構簡(jiǎn)單、密封和防腐性能較好，流體阻力小。用于 低壓、低溫、腐蝕性較強和含懸浮物質(zhì)的介質(zhì)。按結構形式分有屋脊式、截止式、閘板式等。按驅動(dòng)方式分有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
美國G+F隔膜閥的密封原理
隔膜閥的密封原理是靠操作機構的向下運動(dòng)壓下隔膜或隔膜組合件與堰式的襯里閥體或直通式襯里閥體的通道相密合，使之達到密封。密封比壓的大小靠關(guān)閉件向下的壓力大小來(lái)實(shí)現。由于閥體可以襯各種軟質(zhì)材料，如橡膠或聚四氟乙烯等；隔膜也是軟質(zhì)材料制成，如橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟乙烯，故用較小的密封力就能達到*密封。
美國G+F隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)主要部件。隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開(kāi)，使位于隔膜上方的閥桿、閥桿螺母、閥瓣、氣動(dòng)控制機構、電動(dòng)控制機構等零部件不與介質(zhì)接觸，且不會(huì )產(chǎn)生介質(zhì)外漏，省去了填料函的密封結構。
美國G+F隔膜閥的工作原理及組成
隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動(dòng)起調節作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強，適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的調節。
美國G+F隔膜閥的結構簡(jiǎn)單、流體阻力小、流通能力較同規格的其他類(lèi)型閥大；無(wú)泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調節。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒(méi)有填料介質(zhì)也不會(huì )外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱(chēng)壓力和150℃以下。
美國G+F隔膜閥的流量特性接近快開(kāi)特性，在60%行程前近似為線(xiàn)性,60%后的流量變化不大。氣動(dòng)形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置，以適應自控、程控或調節流量的需要。氣動(dòng)隔膜閥的反饋信號采用無(wú)觸點(diǎn)傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導致無(wú)法推動(dòng)閥門(mén)啟閉的弊端。當氣源發(fā)生故障時(shí)，尚可操作手輪使閥門(mén)啟閉。
美國G+F隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，其啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開(kāi)。
由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝的限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難，故隔膜閥不宜用于較大的管徑，一般應用在≤DN200以下的管路上。
由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場(chǎng)合。一般不要超過(guò)180℃。由于隔膜閥具有良好的防腐性能，故一般多用于腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路上。由于隔膜閥的使用溫度適用介質(zhì)受隔膜閥閥體襯里材料和隔膜材料的限制。
美國G+F隔膜閥的安裝維護
①隔膜閥安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規定的使用范圍相符，并應清洗內腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。
②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類(lèi)物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。
③手輪或傳動(dòng)機構，不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
④手動(dòng)操作隔膜閥時(shí)，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過(guò)大而損傷驅動(dòng)部件或密封部位。
⑤隔膜閥應存放在干燥通風(fēng)的室內，嚴禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟閉件應處于微開(kāi)啟狀態(tài)。
新一代美國G+F隔膜閥采用新的安全，簡(jiǎn)潔的標準。<br />相比于傳統的四個(gè)螺栓的設計，新隔膜閥采用全素壓緊螺帽設計，無(wú)腐蝕，均勻的溫度表現力，高達16bar的耐壓等級。 具有幾乎線(xiàn)性的流量特性。<br /> 基本無(wú)死區，衛生性能得到極大的提高。<br />可鎖定手柄、不同顏色的指示器以及自調節多功能模塊，一體式限位開(kāi)關(guān)等為客戶(hù)提供友好的界面。
型號：
如有其它疑問(wèn)，請詳見(jiàn)：G+F隔膜閥的選型依據和安裝方法
