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力士樂(lè )電磁閥需轉動(dòng)手輪維持調節功能
更新時(shí)間:2021-06-17   點(diǎn)擊次數:961次

力士樂(lè )電磁閥需轉動(dòng)手輪維持調節功能
力士樂(lè )電磁閥的自診斷;減少產(chǎn)品類(lèi)型,簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程;智能閥門(mén)定位器,總的說(shuō)起來(lái)就是自動(dòng),但是當氣源信號或電信號出現故障時(shí),或者當執行機構的主要元件(膜片、彈簧等)損壞時(shí),就需把自動(dòng)操作改為手動(dòng)操作,需轉動(dòng)手輪維持調節閥的調節功能;另一方面,這種機構也可作為調節閥行程的限位器,當信號壓力為零時(shí),調節閥不是全開(kāi)就是全關(guān),如果工藝過(guò)程要求調節閥有少量的流量,可利用手輪來(lái)達到目的。
   

力士樂(lè )電磁閥手輪機構有頂裝式和側裝式,頂裝式只能為單方向限制行程,如果在選型或安裝時(shí),選用側裝式可以根據工藝的要求安在左或右側實(shí)現限位。
   

總之,力士樂(lè )電磁閥構可提高調節閥運行的可靠性,特別是調節閥增設旁路,使用口徑較大的調節閥時(shí),使用手輪機構從投資費用或占地面積都很合算。所以自動(dòng)操作完成正常和執行機構*時(shí),由于不使用手動(dòng)機構,為此經(jīng)常要加油防銹。
   

是工業(yè)生產(chǎn)中特別重要和非常常用的控制設備,它工作正常與否直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)正常與否。目前,隨著(zhù)調節閥技術(shù)的日新月異,調節閥的生產(chǎn)廠(chǎng)家及形式非常繁多,功能也各有不同,以下著(zhù)重介紹各種型式的調節閥在安裝及投運前應注意的共性問(wèn)題。
1、調節閥耐壓試驗時(shí)應注意的問(wèn)題
1)力士樂(lè )電磁閥閥體耐壓試驗采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗,嚴禁采用電動(dòng)試壓泵。
2)試驗介質(zhì)為潔凈的水。
3)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。
4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格,其度不應低于1.5級,刻度上限值宜為試驗壓力的1.5~2倍。
5)力士樂(lè )電磁閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗時(shí)閥芯打開(kāi)至少20%的開(kāi)度,這一點(diǎn)務(wù)必緊記,以防止閥芯單側受壓過(guò)高而損壞。通常情況下調節閥閥芯是允許一定的泄漏量的,根據調節閥泄漏等級的差別,一般只要求對高差壓的調節閥(V、VI級泄漏)進(jìn)行泄漏試驗。
   

2、泄漏試驗時(shí)應注意的問(wèn)題
1)力士樂(lè )電磁閥閥體耐壓試驗采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗,嚴禁采用電動(dòng)試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗)
2)試驗介質(zhì)為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。
3)泄漏等級試驗壓力為閥工作時(shí)設計的大差壓(查看設計參數)。
4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格,其度不應低于1.5級,刻度上限值為試驗壓力的1.5~2倍。
   

3、力士樂(lè )電磁閥的單體調校新安裝的氣動(dòng)調節閥安裝之前均應進(jìn)行單體調校。調校應達到的性能指標:基本誤差:±1.5%回程誤差:1.5%不靈敏區:0.6%如今,凋節閥及電氣閥門(mén)定位器的生產(chǎn)廠(chǎng)家非常多,功能各異,電氣閥門(mén)定位器趨向于智能化,具體調校方法有所不同,這里就不再贅述。
   

4、力士樂(lè )電磁閥的安裝調節閥的安裝是重點(diǎn)應注意的問(wèn)題,安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調節閥的投運及性能。安裝過(guò)程中應注意以下問(wèn)題:
1)力士樂(lè )電磁閥在安裝之前,必須仔細地清除閥門(mén)在儲存期間所累積的灰塵,在安裝過(guò)程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會(huì )使閥座和內件損壞。為了保護清潔,通??稍诋斕煳春傅拈_(kāi)口法蘭端部裝上蓋板。
2)調節閥安裝時(shí),閥體上的箭頭應與介質(zhì)流向一致。
3)調節閥是精密構件,如果它們受到管道變形的應力,將破壞正常的工作。因此,法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且,管道要適當支撐,以防止它在閥門(mén)重量作用下發(fā)生彎曲變形。
4)調節閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若調節閥與管道焊接時(shí)注意不夠,未能消除應力,則會(huì )產(chǎn)生變形。焊接時(shí),必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門(mén)內,焊渣的存在有損閥門(mén)的性能,如果飛濺直接濺在閥芯上,輕則直接影響調節閥的動(dòng)作,重則損壞閥芯和閥座。
5)管道在試壓和吹除時(shí),調節閥應拆下,用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調節閥開(kāi)口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。
   

5、力士樂(lè )電磁閥的聯(lián)動(dòng)試驗調節閥在安裝好后裝置開(kāi)車(chē)之前必須進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗。聯(lián)動(dòng)試驗應重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn):
1)力士樂(lè )電磁閥聯(lián)動(dòng)試驗前工藝管道必須經(jīng)過(guò)嚴格的吹掃并合格,吹掃未合格的管道嚴禁安裝調節閥,因為管道內的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會(huì )損壞閥芯與閥座密封面。
2)力士樂(lè )電磁閥在聯(lián)動(dòng)前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。
3)帶手輪機構的調節閥,手輪機構應處于"釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調節閥的供氣要求。
   

6、在工業(yè)自動(dòng)化儀表的安裝過(guò)程中,調節閥的安裝和投運復雜、有難度又容易出問(wèn)題。在整個(gè)過(guò)程中,儀表專(zhuān)業(yè)與管道專(zhuān)業(yè)應相互協(xié)調、互相支持、緊密配合,出現問(wèn)題及時(shí)反映及時(shí)解決,嚴格按要求進(jìn)行、按規程操作,只有這樣才能順利保證調節閥的安裝質(zhì)量和投運質(zhì)量以保證整個(gè)安裝項目的順利進(jìn)行和整個(gè)工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。

詳細見(jiàn)解:力士樂(lè )電磁閥

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