AVENTICS磁力耦合器發(fā)熱有哪些原因
更新時(shí)間：2023-02-23 點(diǎn)擊次數：601次
AVENTICS磁力耦合器適用于反應釜中，攪拌器與電機傳動(dòng)間采用磁力耦合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決攪拌存在的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件處于絕對密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力強的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氧化等反應理想的無(wú)泄漏反應設備。
使用AVENTICS磁力耦合器，要確保主機設備各類(lèi)連鎖信號安全可靠，比如提升機尾輪測速信號與驅動(dòng)電動(dòng)機之間的連鎖保護，該設備與上層工藝設備之間的連鎖跳停等保護。磁力耦合器過(guò)載保護后，安裝磁力耦合器的主機設備會(huì )停止運轉，若上級工藝設備不能連鎖跳停，會(huì )造成提升機壓料、下料溜子堵料等情況。也要適當考慮其環(huán)境溫度不能過(guò)高，這是因為磁力耦合器運用的是渦流感應原理。正常情況下，渦流產(chǎn)生的損耗是以熱量形式從導磁體上釋放出來(lái)的，致使永磁體工作環(huán)境溫度上升。因此，生產(chǎn)現場(chǎng)的磁力耦合器防護罩，要通風(fēng)良好，避免熱量積聚。
不同材質(zhì)的磁力泵對高溫的耐受性有所差別，大致范圍在120℃-300℃，主要根據制作工藝和泵體選材決定，出于維持泵的穩定性來(lái)考慮，在泵體溫升異常時(shí)，找出磁力耦合器發(fā)熱什么原因十分重要，對此。就相關(guān)事宜作出梳理介紹，以供參考。
1、環(huán)境溫度過(guò)高：磁力泵耦合器在運行時(shí)使用渦流感應原理，在一般情況下，渦流的損耗是通過(guò)熱量形式在導磁體上傳遞出來(lái)，會(huì )讓永磁體的周邊環(huán)境溫度升高，所以在選擇磁力泵的安裝位置時(shí)要注意通風(fēng)良好，避免熱量聚集不散造成發(fā)熱；
2、異常工況導致：如果在運輸過(guò)程中出現負荷或者過(guò)載等情況導致泵停止運轉，而電動(dòng)機卻沒(méi)有及時(shí)停機，就會(huì )導致磁力耦合器的溫度迅速上升，當溫度超過(guò)泵的耐受標準時(shí)，耦合器可能會(huì )因為消磁而*停止工作。在知曉磁力耦合器發(fā)熱什么原因后，想要避免這一情況，建議對泵安裝自動(dòng)保護裝置，或者安排專(zhuān)人監控泵的運行參數。
3、流量過(guò)低或空轉：磁力泵是依靠運輸介質(zhì)來(lái)實(shí)現冷卻和潤滑的，不僅嚴格禁止空轉，對于流量也有要求，不可長(cháng)時(shí)間過(guò)低，否則冷卻不充分也會(huì )導致泵腔內溫升家具，從而影響磁力耦合器發(fā)熱。
